BẢNG MÃ LỖI BIẾN TẦN DELIXI H500 CHI TIẾT – NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KHẮC PHỤC

Biến tần Delixi H500 là dòng biến tần vector hiệu năng cao được sử dụng phổ biến trong các hệ thống máy ép nhựa, máy nén khí, băng tải, cẩu trục, máy cuốn xả cuộn, máy chế biến gỗ và nhiều dây chuyền sản xuất công nghiệp. Trong quá trình vận hành, biến tần có thể hiển thị các mã lỗi nhằm cảnh báo sự cố và bảo vệ thiết bị khỏi hư hỏng nghiêm trọng.

Việc nắm rõ ý nghĩa các mã lỗi Delixi H500 sẽ giúp người vận hành nhanh chóng xác định nguyên nhân, xử lý sự cố kịp thời và giảm thời gian dừng máy.

Nguyên nhân gây lỗi Biến Tần Delixi H500 ?

Các lỗi trên biến tần H500 thường xuất phát từ những nguyên nhân sau:

- Điện áp nguồn không ổn định.
- Động cơ bị quá tải hoặc ngắn mạch.
- Hệ thống cơ khí bị kẹt tải.
- Nhiệt độ môi trường quá cao.
- Cài đặt thông số không phù hợp.
- Linh kiện công suất bị hư hỏng.
- Biến tần hoạt động lâu năm không được bảo trì.

MÃ LỖI DELIXI H500 VÀ HƯỚNG DẪN KHẮC PHỤC LỖI

Mã lỗi	Tên lỗi	Nguyên nhân	Cách khắc phục
Er01.1	Quá dòng phần cứng 1 khi chạy ổn định	Dòng đầu ra vượt ngưỡng bảo vệ	Kiểm tra ngắn mạch đầu ra, điện áp nguồn thấp, tải thay đổi đột ngột, thực hiện Auto Tuning, tăng bù mô-men thấp tần
Er01.2	Quá dòng phần mềm khi chạy ổn định	Dòng đầu ra vượt ngưỡng bảo vệ	Tương tự Er01.1
Er01.3	Quá dòng phần cứng 2 khi chạy ổn định	Dòng đầu ra vượt ngưỡng bảo vệ	Tương tự Er01.1
Er02.1	Quá dòng phần cứng 1 khi tăng tốc	Dòng điện tăng cao khi tăng tốc	Tăng thời gian tăng tốc, kiểm tra động cơ, cáp động lực, tải và nguồn điện
Er02.2	Quá dòng phần mềm khi tăng tốc	Dòng điện tăng cao khi tăng tốc	Tương tự Er02.1
Er02.3	Quá dòng phần cứng 2 khi tăng tốc	Dòng điện tăng cao khi tăng tốc	Tương tự Er02.1
Er03.1	Quá dòng phần cứng 1 khi giảm tốc	Dòng điện vượt ngưỡng khi giảm tốc	Tăng thời gian giảm tốc, kiểm tra tải, lắp điện trở xả
Er03.2	Quá dòng phần mềm khi giảm tốc	Dòng điện vượt ngưỡng khi giảm tốc	Tương tự Er03.1
Er03.3	Quá dòng phần cứng 2 khi giảm tốc	Dòng điện vượt ngưỡng khi giảm tốc	Tương tự Er03.1
Er04.2	Quá áp khi chạy ổn định	Điện áp DC Bus vượt ngưỡng	Kiểm tra điện áp nguồn, tải kéo ngược, điện áp Bus
Er05.2	Quá áp khi tăng tốc	Điện áp DC Bus tăng cao khi tăng tốc	Tăng thời gian tăng tốc, kiểm tra nguồn và động cơ
Er06.2	Quá áp khi giảm tốc	Năng lượng tái sinh làm tăng điện áp Bus	Tăng thời gian giảm tốc, lắp điện trở hãm
Er08.1	Thấp áp	Điện áp DC Bus thấp hơn mức cho phép	Kiểm tra nguồn cấp, cầu chỉnh lưu, điện trở nạp
Er09.1	Quá tải dòng một pha biến tần	Dòng tải vượt mức cho phép	Giảm tải hoặc tăng công suất biến tần
Er09.2	Quá tải dòng đầu ra biến tần	Dòng tải vượt mức cho phép	Giảm tải hoặc tăng công suất biến tần
Er10.1	Quá tải động cơ	Dòng động cơ vượt giới hạn	Kiểm tra tải, cài đặt dòng định mức đúng
Er11.1	Mất pha đầu vào (18.5kW trở lên)	Mất pha hoặc lệch pha nguồn	Kiểm tra nguồn 3 pha và đầu nối
Er11.2	Mất pha đầu vào (phần mềm)	Mất pha hoặc lệch pha nguồn	Kiểm tra nguồn 3 pha
Er11.3	Mất pha R đầu vào	Mất nguồn pha R	Kiểm tra điện áp pha R
Er11.4	Mất pha S đầu vào	Mất nguồn pha S	Kiểm tra điện áp pha S
Er11.5	Mất pha T đầu vào	Mất nguồn pha T	Kiểm tra điện áp pha T
Er11.6	Mất 2 hoặc 3 pha đầu vào	Mất nguồn nghiêm trọng	Kiểm tra MCCB, contactor, nguồn cấp
Er12.1	Mất pha đầu ra khi chạy bình thường	Đầu ra U-V-W mất cân bằng	Kiểm tra động cơ và cáp động lực
Er12.2	Mất pha đầu ra khi vận hành bất thường	Mất pha đầu ra	Kiểm tra dây động lực
Er12.3	Mất pha đầu ra ở tần số thấp	Đầu ra mất cân bằng	Kiểm tra động cơ
Er12.4	Mất pha theo phản hồi tốc độ	Lỗi phản hồi hoặc đầu ra	Kiểm tra Encoder và dây tín hiệu
Er12.5	Dòng đầu ra thấp ở chế độ vector	Động cơ không tải hoặc lỗi đầu ra	Kiểm tra động cơ
Er12.6	Mất pha khi nhận dạng điện trở Stator	Lỗi Auto Tuning	Kiểm tra kết nối động cơ
Er12.7	Mất pha khi xác định vị trí cực từ	Lỗi nhận dạng động cơ đồng bộ	Kiểm tra Encoder
Er12.8	Mất pha V hoặc W trước khi chạy	Mất pha đầu ra	Kiểm tra IGBT và cáp động lực
Er12.9	Mất pha U hoặc mất 3 pha trước khi chạy	Mất pha đầu ra	Kiểm tra IGBT và dây động lực
Er13.1	Lỗi ngoài NO	Tín hiệu lỗi từ bên ngoài	Kiểm tra đầu vào DI
Er13.2	Lỗi ngoài NC	Tín hiệu lỗi từ bên ngoài	Kiểm tra đầu vào DI
Er14.1	Lỗi truyền thông card mở rộng	Mất kết nối card mở rộng	Kiểm tra dây truyền thông
Er14.2	Lỗi truyền thông card mở rộng	Mất kết nối card mở rộng	Kiểm tra thông số truyền thông
Er14.3	Lỗi truyền thông CPU - thiết bị ngoài	Mất kết nối truyền thông	Kiểm tra giao thức truyền thông
Er15.1	Quá nhiệt IGBT	Nhiệt độ IGBT quá cao	Kiểm tra quạt, tản nhiệt và môi trường làm việc
Er17.1	Chạm đất khi khởi động	Động cơ hoặc dây động lực chạm đất	Đo cách điện động cơ và cáp
Er18.1	Không có phản hồi Encoder khi nhận dạng tải	Lỗi Auto Tuning	Kiểm tra Encoder
Er18.2	Dao động Encoder quá lớn	Tín hiệu Encoder không ổn định	Kiểm tra Encoder và dây tín hiệu
Er18.3	Dòng quá nhỏ khi nhận dạng Rotor	Đấu nối hoặc thông số sai	Kiểm tra động cơ
Er18.4	CBC tác động khi nhận dạng	Lỗi trong quá trình Auto Tuning	Kiểm tra dây động lực
Er19.1	Mất tải động cơ	Dòng tải thấp hơn cài đặt	Kiểm tra tải thực tế
Er20.1	Mất tín hiệu phản hồi PID	Tín hiệu Feedback bất thường	Kiểm tra cảm biến và tín hiệu Analog
Er21.1	Lỗi người dùng 1	Tín hiệu lỗi từ PLC hoặc DI	Kiểm tra logic điều khiển
Er22.1	Lỗi người dùng 2	Tín hiệu lỗi từ PLC hoặc DI	Kiểm tra logic điều khiển
Er23.1	Đạt thời gian cấp nguồn	Hết thời gian bảo trì cài đặt	Xóa bộ đếm
Er24.1	Đạt thời gian vận hành	Hết thời gian bảo trì cài đặt	Xóa bộ đếm
Er25.1	Lỗi Encoder ABZ	Không nhận Encoder	Kiểm tra Encoder và card PG
Er25.2	Lỗi Encoder UVW	Không nhận Encoder	Kiểm tra Encoder
Er25.3	Mất tín hiệu Z	Mất xung Z	Kiểm tra dây Encoder
Er25.4	Lỗi UVW khi nhận dạng có tải	Encoder lỗi	Kiểm tra Encoder
Er25.5	Sai số xung Encoder	Cài đặt sai số xung	Kiểm tra tham số Encoder
Er25.6	Sai lệch góc Encoder	Encoder bất thường	Kiểm tra cơ khí và Encoder
Er25.7	Lỗi Encoder khi nhận dạng động cơ KĐB	Encoder lỗi	Kiểm tra card PG
Er25.8	Lỗi Encoder UVW	Mất tín hiệu phản hồi	Kiểm tra Encoder
Er26.1	Timeout ghi tham số	Lỗi bộ nhớ	Thay bo điều khiển
Er26.2	Timeout đọc tham số	Lỗi bộ nhớ	Thay bo điều khiển
Er26.3	Timeout đọc/ghi	Lỗi bộ nhớ	Thay bo điều khiển
Er26.4	Vượt giới hạn Function Code	Lỗi chương trình	Liên hệ kỹ thuật
Er26.5	Lỗi chương trình nhà sản xuất	Firmware lỗi	Liên hệ kỹ thuật
Er27.1	Quá nhiệt động cơ	Động cơ quá nóng	Kiểm tra quạt và tải
Er28.1	Sai lệch tốc độ lớn	Tốc độ thực tế lệch nhiều	Auto Tuning, kiểm tra Encoder
Er29.1	Quá tốc độ	Động cơ vượt tốc độ cài đặt	Kiểm tra Encoder
Er30.1	Sai vị trí ban đầu	Thông số động cơ sai	Nhập lại Nameplate
Er31.1	Lỗi dòng pha U	Hỏng Hall Sensor hoặc mạch đo dòng	Kiểm tra bo Driver
Er31.2	Lỗi dòng pha V	Hỏng Hall Sensor hoặc mạch đo dòng	Kiểm tra bo Driver
Er34.1	Quá thời gian giới hạn dòng pha U	Quá tải kéo dài	Giảm tải
Er34.2	Quá thời gian giới hạn dòng pha V	Quá tải kéo dài	Giảm tải
Er34.3	Quá thời gian giới hạn dòng pha W	Quá tải kéo dài	Giảm tải
Er35.1	Chuyển động cơ khi đang chạy	Thao tác sai Multi Motor	Chuyển đổi khi đã dừng
Er35.2	Nhiều động cơ được chọn	Lỗi DI	Kiểm tra DI
Er35.3	Sai loại Encoder Multi Motor	Cấu hình sai	Kiểm tra tham số
Er38.1 ~ Er38.6	Ngắn mạch đầu ra	Chạm pha hoặc chạm đất	Kiểm tra cáp, động cơ, IGBT
Er39.1 ~ Er39.3	Lỗi transistor hãm	Chập transistor hãm	Kiểm tra mạch Brake Unit
Er40.1	Quá tải điện trở hãm	Dao động DC Bus lớn	Kiểm tra điện trở hãm
Er41.1	Lỗi Relay mức cao	Relay nguồn lỗi	Kiểm tra Relay
Er41.2	Lỗi Relay PWM	Relay nguồn lỗi	Kiểm tra Relay
Er42.1	Logic Error 1	Lỗi chương trình nội bộ	Khởi động lại hoặc cập nhật Firmware
Er42.2	Logic Error 2	Lỗi chương trình nội bộ	Liên hệ kỹ thuật
Er43.1	Sai thứ tự pha	Sai pha nguồn	Kiểm tra thứ tự pha
Er43.2	Chuyển đổi nguồn quá lâu	Sai tham số chuyển đổi	Kiểm tra P6.0.01~P6.0.03
Er44.1	Chưa chọn Keypad Control	Cài đặt không hợp lệ	Đặt P0.1.06 = Keypad
Er44.2	Sai loại động cơ	Motor Type không đúng	Cài đặt lại loại động cơ
Er44.3	Sai lựa chọn Motor Group	Chọn nhầm động cơ	Kiểm tra Motor Selection
Er44.4	Tần số sóng mang quá thấp	Carrier Frequency thấp	Tăng P0.6.06
Er45.1	Quá mô-men	Tải quá nặng	Giảm tải, Auto Tuning
Er46.1	Chống kẹt động cơ	Động cơ bị Stall	Kiểm tra cơ khí
Er47.1	Lỗi truyền thông RS485	Mất kết nối Modbus	Kiểm tra RS485
Er47.2	Lỗi truyền thông RS485	Mất kết nối Modbus	Kiểm tra Baudrate, ID
Er48.1	Lỗi Ethernet	Mất kết nối mạng	Kiểm tra IP và cáp mạng
Er48.2	Lỗi Ethernet	Mất kết nối mạng	Kiểm tra cấu hình Ethernet
Er49.1	Lỗi truyền thông Type-C	Mất kết nối thiết bị	Kiểm tra cáp Type-C
Er49.2	Lỗi truyền thông Type-C	Mất kết nối thiết bị	Kiểm tra Driver và cổng giao tiếp

Cách Phòng tránh Lỗi Trên Biến Tần Delixi H500

Để tăng tuổi thọ thiết bị và giảm thiểu sự cố, doanh nghiệp nên:

- Vệ sinh biến tần định kỳ 3–6 tháng/lần.
- Kiểm tra quạt làm mát thường xuyên.
- Duy trì nhiệt độ tủ điện dưới 40°C.
- Sử dụng điện trở hãm cho tải quán tính lớn.
- Kiểm tra hệ thống tiếp địa.
- Bảo trì động cơ định kỳ.

Dịch Vụ Sửa Chữa Biến Tần Delixi H500 Tại Nihaco Automation

Nihaco Automation chuyên sửa chữa biến tần Delixi H500 tất cả công suất từ 0.75kW đến 630kW.

Nhận sửa chữa tất cả các lỗi biến tần Delixi H500

Biến tần lỗi OV (Quá áp)

Biến tần lỗi quá tải động cơ (OL)

Biến Tần Lỗi OC (Over Current)

Biến Tần Báo Lỗi Quá Nhiệt (OH)

- Lỗi quá dòng Err01, Err02, Err03.
- Lỗi quá áp Err04, Err05, Err06.
- Lỗi quá nhiệt Err10.
- Lỗi phần cứng Err16.
- Lỗi nguồn, lỗi IGBT.
- Lỗi bo điều khiển.
- Lỗi màn hình hiển thị.

Cam kết sửa chữa từ Nihaco

✓ Kiểm tra miễn phí.

✓ Báo giá trước khi sửa.

✓ Linh kiện thay thế chất lượng cao.

✓ Bảo hành sau sửa chữa.

✓ Hỗ trợ kỹ thuật toàn quốc.

CÔNG TY CỔ PHẦN TỰ ĐỘNG HÓA NIHACO - Đại lý ủy quyền phân phối biến tần Delixi H500

- Cung cấp biến tần Delixi H500 chính hãng
- Chúng tôi cung cấp đầy đủ các dòng:

Delixi H80 - Delixi H300 - Delixi H500 - Delixi EM60 - Delixi E100 - Delixi E102 - Delixi E103 - Delixi E180 - Biến tần bơm năng lượng mặt trời Delixi

Ngoài cung cấp thiết bị chính hãng, Nihaco còn nhận:

Theo dõi thêm các dự án lắp mới, sửa chữa biến tần:

📞 Hotline: 093 888 3515

MÃ LỖI BIẾN TẦN DELIXI H500 - NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KHẮC PHỤC