Lắp đặt biến tần Delixi H300 cho nhà máy sản xuất khăn giấy tại Ninh Bình

Trong các dây chuyền sản xuất khăn giấy hiện nay, việc kiểm soát tốc độ động cơ có ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất, chất lượng sản phẩm và độ ổn định của toàn bộ hệ thống. Khi tốc độ động cơ không được kiểm soát phù hợp, dây chuyền có thể phát sinh hiện tượng giật khi khởi động, tốc độ không ổn định hoặc khó phối hợp giữa các công đoạn.

Với yêu cầu thực tế từ một nhà máy sản xuất khăn giấy tại Ninh Bình, Nihaco Automation đã triển khai dự án lắp đặt, đấu nối và cài đặt biến tần Delixi H300 cho hệ thống máy trong dây chuyền sản xuất.

Dự án là một trong những hạng mục nhằm nâng cao khả năng điều khiển động cơ, giúp doanh nghiệp chủ động hơn trong việc điều chỉnh tốc độ máy và tối ưu quá trình vận hành.

Thông tin tổng quan dự án

Tên dự án: Lắp đặt biến tần cho dây chuyền sản xuất khăn giấy

Thiết bị: Biến tần Delixi H300

Ứng dụng: Điều khiển động cơ trong dây chuyền sản xuất khăn giấy

Địa điểm: Ninh Bình

Đơn vị triển khai: Nihaco Automation

Hạng mục: Khảo sát – lựa chọn thiết bị – lắp đặt – đấu nối – cài đặt – chạy thử – bàn giao

Việc lựa chọn biến tần không chỉ dựa trên công suất động cơ mà còn cần xem xét đặc tính tải, phương thức điều khiển, yêu cầu thay đổi tốc độ, tín hiệu điều khiển và điều kiện làm việc thực tế của nhà máy.

Đối với dây chuyền sản xuất khăn giấy, các động cơ có thể phải hoạt động liên tục trong thời gian dài. Do đó, hệ thống điều khiển cần đảm bảo khả năng vận hành ổn định và dễ dàng điều chỉnh khi thay đổi tốc độ sản xuất.

Bài toán đặt ra trong dây chuyền sản xuất khăn giấy

Dây chuyền sản xuất khăn giấy gồm nhiều công đoạn liên quan đến quá trình đưa nguyên liệu, kéo, cuộn, cắt và xử lý sản phẩm. Ở mỗi công đoạn, tốc độ động cơ có thể cần được điều chỉnh theo yêu cầu sản xuất.

Nếu chỉ sử dụng phương pháp đóng cắt động cơ trực tiếp, khả năng điều chỉnh tốc độ sẽ bị hạn chế. Khi cần thay đổi tốc độ máy, việc điều khiển có thể không linh hoạt và gây ảnh hưởng đến sự phối hợp giữa các bộ phận.

Một số yêu cầu thường gặp đối với hệ thống gồm:

Điều chỉnh tốc độ động cơ linh hoạt.
Khởi động và dừng máy êm.
Hạn chế dòng điện tăng cao khi khởi động.
Duy trì tốc độ ổn định trong quá trình vận hành.
Dễ dàng thay đổi tốc độ theo từng chế độ sản xuất.
Có khả năng kết nối với hệ thống điều khiển của dây chuyền.
Thiết bị phải phù hợp với môi trường làm việc công nghiệp.
Dễ kiểm tra, cài đặt và bảo trì khi cần thiết.

Từ những yêu cầu trên, phương án sử dụng biến tần Delixi H300 được đưa ra để đáp ứng yêu cầu điều khiển tốc độ động cơ cho hệ thống.

Vì sao lựa chọn biến tần Delixi H300?

Delixi H300 thuộc dòng biến tần vector đa năng, hướng đến các ứng dụng điều khiển động cơ trong môi trường công nghiệp.

Thiết bị hỗ trợ nhiều phương thức điều khiển, cho phép kỹ thuật viên lựa chọn chế độ phù hợp với đặc tính của từng loại tải.

Trong các ứng dụng sản xuất, biến tần đóng vai trò trung gian giữa nguồn điện và động cơ. Thay vì cấp trực tiếp điện áp cố định cho động cơ, biến tần điều chỉnh tần số và điện áp đầu ra để kiểm soát tốc độ động cơ theo yêu cầu.

Đối với dây chuyền khăn giấy, khả năng điều chỉnh tốc độ là yếu tố quan trọng bởi tốc độ của động cơ có thể ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ của từng công đoạn.

Delixi H300 cũng có nhiều cấp công suất, giúp lựa chọn thiết bị phù hợp với công suất và dòng định mức của động cơ thực tế.

Tuy nhiên, việc chọn biến tần cần dựa trên dòng định mức động cơ, đặc tính tải và chế độ làm việc, thay vì chỉ căn cứ vào công suất ghi trên động cơ.

Khảo sát hệ thống trước khi lắp đặt

Trước khi tiến hành lắp đặt, kỹ thuật Nihaco Automation kiểm tra hệ thống điện và thiết bị hiện có tại nhà máy.

Nội dung khảo sát tập trung vào:

Công suất và dòng định mức của động cơ.
Điện áp nguồn cấp.
Phương thức khởi động hiện tại.
Tủ điện điều khiển.
Hệ thống dây dẫn.
Tín hiệu điều khiển.
Yêu cầu về tốc độ vận hành.
Vị trí lắp đặt biến tần.
Điều kiện nhiệt độ và môi trường trong tủ điện.
Phương án bảo vệ và làm mát thiết bị.

Việc khảo sát trước khi thi công giúp hạn chế các vấn đề phát sinh trong quá trình đấu nối và đảm bảo biến tần được lựa chọn đúng với yêu cầu thực tế.

Đặc biệt, đối với hệ thống chạy liên tục, việc kiểm tra khả năng tản nhiệt của tủ điện cũng rất quan trọng. Biến tần khi hoạt động sẽ phát sinh nhiệt, vì vậy cần đảm bảo không gian lắp đặt và hệ thống thông gió phù hợp.

Lắp đặt và đấu nối biến tần Delixi H300

Sau khi hoàn tất khảo sát, đội ngũ kỹ thuật tiến hành lắp đặt biến tần vào tủ điều khiển.

Các bước được thực hiện theo trình tự nhằm đảm bảo an toàn và hạn chế sai sót trong quá trình thi công.

Kiểm tra nguồn điện

Trước tiên, kỹ thuật kiểm tra nguồn cấp và xác định đúng các đầu vào của biến tần.

Nguồn cấp phải đáp ứng yêu cầu của thiết bị và được bảo vệ phù hợp bằng các thiết bị đóng cắt, bảo vệ theo thiết kế hệ thống.

Đấu nối động cơ

Các đầu ra của biến tần được đấu nối tới động cơ theo đúng sơ đồ kỹ thuật.

Sau khi đấu nối, kỹ thuật kiểm tra lại thứ tự dây, độ chắc chắn của đầu nối và hệ thống tiếp địa.

Đấu nối tín hiệu điều khiển

Tùy theo yêu cầu của dây chuyền, biến tần có thể được điều khiển thông qua các tín hiệu bên ngoài như lệnh chạy/dừng, tín hiệu đặt tốc độ hoặc các tín hiệu điều khiển khác.

Các tín hiệu này được kiểm tra trước khi đưa hệ thống vào chạy thử.

Kiểm tra trước khi cấp nguồn

Đây là bước quan trọng nhằm hạn chế nguy cơ đấu nhầm hoặc chạm chập.

Kỹ thuật kiểm tra:

Đầu vào nguồn.
Đầu ra động cơ.
Tiếp địa.
Dây điều khiển.
Các đầu nối trong tủ.
Tình trạng cách điện.
Sơ đồ đấu nối.

Chỉ sau khi hoàn tất kiểm tra mới tiến hành cấp nguồn cho biến tần.

Cài đặt thông số biến tần Delixi H300

Sau khi đấu nối hoàn thiện, bước tiếp theo là cài đặt thông số cho biến tần.

Các thông số cơ bản được thiết lập dựa trên thông tin của động cơ và yêu cầu vận hành thực tế.

Một số nhóm thông số cần quan tâm gồm:

Điện áp định mức động cơ.
Dòng điện định mức.
Công suất động cơ.
Tần số định mức.
Tốc độ định mức.
Thời gian tăng tốc.
Thời gian giảm tốc.
Giới hạn tần số.
Phương thức điều khiển.
Nguồn lệnh chạy/dừng.
Nguồn đặt tần số.
Các thông số bảo vệ động cơ.

Việc cài đặt không nên sử dụng một bộ thông số cố định cho mọi dây chuyền. Thông số cần được điều chỉnh theo đặc tính tải và quá trình vận hành thực tế.

Đối với dây chuyền sản xuất khăn giấy, việc lựa chọn thời gian tăng tốc và giảm tốc phù hợp giúp hạn chế tình trạng thay đổi tốc độ quá đột ngột.

Chạy thử biến tần trước khi đưa vào sản xuất

Sau khi hoàn thành cài đặt, hệ thống được chạy thử từng bước.

Trước tiên, kỹ thuật kiểm tra chiều quay của động cơ. Nếu chiều quay không đúng yêu cầu, tiến hành xử lý theo đúng phương án kỹ thuật trước khi đưa động cơ vào vận hành.

Tiếp theo, động cơ được chạy ở tốc độ thấp để theo dõi tình trạng hoạt động.

Các thông số được kiểm tra gồm:

Dòng điện động cơ.
Tần số đầu ra.
Tốc độ động cơ.
Khả năng tăng tốc.
Khả năng giảm tốc.
Tình trạng rung và tiếng ồn.
Tín hiệu điều khiển.
Tình trạng cảnh báo hoặc lỗi trên biến tần.

Sau khi hệ thống hoạt động ổn định ở tốc độ thấp, kỹ thuật tăng dần tốc độ và kiểm tra ở các chế độ vận hành khác nhau.

Kiểm tra khi chạy tải thực tế

Chạy không tải chỉ là bước kiểm tra ban đầu. Để đánh giá chính xác hệ thống, biến tần cần được kiểm tra trong điều kiện tải thực tế.

Khi dây chuyền sản xuất khăn giấy hoạt động, kỹ thuật theo dõi sự thay đổi của dòng điện động cơ khi tải thay đổi.

Nếu dòng điện, tốc độ và các thông số vận hành nằm trong giới hạn cho phép, hệ thống tiếp tục được đưa vào quá trình chạy thử liên tục.

Trong quá trình này, kỹ thuật cũng kiểm tra khả năng phối hợp giữa biến tần và các thiết bị điều khiển khác trong dây chuyền.

Đây là bước quan trọng bởi một hệ thống biến tần có thể hoạt động tốt ở chế độ riêng lẻ nhưng vẫn cần được kiểm tra khả năng phối hợp khi đưa vào toàn bộ dây chuyền.

Hiệu quả của việc sử dụng biến tần trong dây chuyền khăn giấy

Sau khi hoàn thiện, hệ thống có khả năng điều chỉnh tốc độ động cơ linh hoạt hơn theo yêu cầu của dây chuyền.

Một số lợi ích nổi bật của giải pháp sử dụng biến tần gồm:

Điều chỉnh tốc độ linh hoạt

Tốc độ động cơ có thể được thay đổi theo yêu cầu sản xuất thay vì chỉ vận hành ở một tốc độ cố định.

Khởi động êm

Biến tần cho phép thiết lập thời gian tăng tốc, giúp động cơ tăng tốc theo quá trình được cài đặt thay vì tăng tốc đột ngột.

Giảm tác động cơ khí

Quá trình tăng và giảm tốc có kiểm soát giúp hạn chế các tác động cơ khí không cần thiết lên động cơ và hệ thống truyền động.

Hỗ trợ tiết kiệm điện

Trong những ứng dụng mà tải có đặc tính phù hợp, việc điều chỉnh tốc độ động cơ theo nhu cầu thực tế có thể giúp giảm mức tiêu thụ điện so với việc để động cơ hoạt động liên tục ở tốc độ cao.

Mức tiết kiệm thực tế phụ thuộc vào loại tải, thời gian vận hành, chế độ sản xuất và mức độ thay đổi tốc độ.

Dễ dàng theo dõi và xử lý sự cố

Khi xảy ra cảnh báo hoặc lỗi, các thông tin hiển thị trên biến tần hỗ trợ kỹ thuật viên xác định nguyên nhân và xử lý nhanh hơn.

Những lưu ý khi sử dụng biến tần cho máy sản xuất khăn giấy

Để hệ thống hoạt động ổn định lâu dài, doanh nghiệp cần chú ý đến một số vấn đề trong quá trình vận hành.

Thứ nhất, cần đảm bảo tủ điện có khả năng tản nhiệt tốt. Nhiệt độ cao có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ của các linh kiện điện tử bên trong biến tần.

Thứ hai, cần vệ sinh tủ điện định kỳ để hạn chế bụi giấy và bụi công nghiệp tích tụ.

Thứ ba, nên kiểm tra định kỳ các đầu nối điện, dây động lực, dây điều khiển và hệ thống tiếp địa.

Thứ tư, không nên tự ý thay đổi các thông số quan trọng của biến tần khi chưa xác định rõ chức năng của từng tham số.

Thứ năm, khi biến tần báo lỗi, cần ghi nhận chính xác mã lỗi và các điều kiện xảy ra lỗi trước khi tiến hành xử lý.

Đơn vị triển khai giải pháp biến tần công nghiệp

Với đội ngũ kỹ thuật có kinh nghiệm trong lĩnh vực biến tần và tự động hóa công nghiệp, Nihaco Automation triển khai các hạng mục từ khảo sát đến chạy thử và bàn giao hệ thống.

Các dịch vụ chính gồm:

Hotline: 0906 33.35.15

Nihaco Automation nhận triển khai các dự án lắp đặt biến tần cho nhà máy, dây chuyền sản xuất, máy công nghiệp, băng tải, máy cuộn, máy cắt, quạt, bơm, máy nén khí và nhiều hệ thống truyền động khác.

Dự án lắp đặt biến tần Delixi H300 cho nhà máy sản xuất khăn giấy tại Ninh Bình là giải pháp giúp nâng cao khả năng điều khiển tốc độ động cơ và tăng tính linh hoạt cho dây chuyền sản xuất.

Từ khâu khảo sát, lựa chọn thiết bị, đấu nối, cài đặt thông số đến chạy thử thực tế, từng bước đều cần được thực hiện đúng kỹ thuật để đảm bảo hệ thống vận hành ổn định.

Việc lựa chọn biến tần phù hợp không chỉ dựa vào công suất động cơ mà cần xem xét toàn bộ đặc tính tải, yêu cầu điều khiển và điều kiện làm việc của nhà máy.

Nihaco Automation sẵn sàng tư vấn và triển khai các giải pháp biến tần Delixi, tủ điện điều khiển và tự động hóa công nghiệp cho doanh nghiệp tại Ninh Bình, Hải Phòng, Hà Nội, Nam Định, Thái Bình, Thanh Hóa và các tỉnh thành trên toàn quốc.

Dự án lắp đặt biến tần Delixi H300 cho nhà máy sản xuất khăn giấy tại Ninh Bình