Lắp đặt biến tần cho máy nén khí tại Bắc Ninh – Delixi H300

Máy nén khí cung cấp nguồn khí cho nhiều thiết bị trong nhà xưởng. Khi nhu cầu sử dụng thay đổi theo từng ca sản xuất, việc điều khiển máy phù hợp với tải thực tế trở thành yếu tố quan trọng để duy trì áp suất và quản lý điện năng.

Với nhu cầu lắp đặt biến tần cho máy nén khí tại Bắc Ninh, NIHACO xây dựng phương án từ hiện trạng thiết bị, đặc điểm sử dụng khí và yêu cầu vận hành của nhà máy. Công việc bao gồm khảo sát, lựa chọn thiết bị, cải tạo tủ điện, phối hợp mạch điều khiển và chạy thử trước khi bàn giao.

Bài viết giới thiệu các hạng mục triển khai theo trình tự một dự án cải tạo máy nén khí, giúp doanh nghiệp hiểu rõ những nội dung cần kiểm tra và đánh giá.

Mục lục

Tiếp nhận yêu cầu và khảo sát máy nén khí tại Bắc Ninh
Xây dựng phương án lắp đặt biến tần phù hợp
Thi công tủ điện và kết nối hệ thống điều khiển
Cài đặt biến tần và chạy thử theo tải thực tế
Đánh giá hiệu quả sau cải tạo máy nén khí
Bàn giao và hỗ trợ kỹ thuật từ NIHACO

1. Tiếp nhận yêu cầu và khảo sát máy nén khí tại Bắc Ninh

Làm rõ nhu cầu sử dụng khí của nhà máy

Điểm bắt đầu của dự án là xác định doanh nghiệp muốn cải thiện vấn đề nào: áp suất chưa ổn định, máy chạy không tải nhiều, khởi động gây ảnh hưởng nguồn điện hay hệ thống điều khiển cũ khó sử dụng.

Những yêu cầu này cần đối chiếu với quá trình sản xuất. Có nhà xưởng sử dụng khí liên tục, có nơi chỉ dùng nhiều khi một số máy hoạt động đồng thời. Vì vậy, cùng một công suất máy nén nhưng phương án điều khiển có thể khác nhau.

NIHACO cần trao đổi với bộ phận vận hành về thời gian làm việc, số lượng thiết bị dùng khí và những thời điểm thường xuất hiện thiếu áp. Thông tin này giúp xác định mục tiêu cải tạo sát với nhu cầu.

Kiểm tra máy nén và động cơ hiện hữu

Trước khi lựa chọn biến tần, cần ghi nhận loại máy nén, kiểu động cơ, điện áp, dòng điện định mức và phương thức khởi động đang sử dụng. Đồng thời, kiểm tra tài liệu máy để đánh giá khả năng vận hành ở tốc độ thay đổi.

Với máy nén trục vít, phương án cải tạo còn liên quan đến đầu nén, hệ thống dầu, làm mát và cơ cấu đóng tải. Giới hạn tốc độ phải phù hợp với yêu cầu của nhà sản xuất.

Không thể áp dụng chung một cấu hình cho mọi máy nén khí. Một máy có động cơ phù hợp vẫn cần được kiểm tra toàn bộ trình tự điều khiển trước khi quyết định lắp biến tần.

Khảo sát tủ điện và mạng khí nén

Tủ điện hiện hữu được kiểm tra về thiết bị đóng cắt, dây dẫn, tiếp địa, không gian lắp đặt và điều kiện thông gió. Các tín hiệu áp suất, nhiệt độ, báo lỗi và dừng khẩn cũng cần được xác định rõ.

Song song với phần điện, cần quan sát bình tích áp, đường ống, bộ lọc và tình trạng rò rỉ khí. Nếu áp suất giảm do đường ống hoặc bộ lọc tắc, chỉ thay đổi điều khiển máy nén sẽ chưa giải quyết được nguyên nhân.

2. Xây dựng phương án lắp đặt biến tần phù hợp

Chọn thiết bị theo động cơ và đặc tính tải

Sau khảo sát, phương án lựa chọn biến tần được xây dựng từ thông số động cơ, yêu cầu tải và điều kiện làm việc. Công suất ghi trên thiết bị là một căn cứ, nhưng cần đối chiếu thêm dòng điện đầu ra và khả năng đáp ứng chế độ vận hành.

Máy nén khí có đặc điểm tải riêng. Việc lựa chọn phải tính đến quá trình khởi động, thời gian chạy, điều kiện nhiệt độ và cấu hình điều khiển.

Nếu dự án sử dụng biến tần Delixi H300 hoặc một dòng khác, cần kiểm tra đúng mã thiết bị và tài liệu tương ứng. Các chức năng cần dùng phải được xác nhận trước khi đưa vào phương án.

Điều chỉnh tốc độ theo nhu cầu khí

Mục tiêu của điều khiển biến tần là phối hợp tốc độ động cơ với nhu cầu khí trong phạm vi máy cho phép. Khi nhu cầu tăng, hệ thống tăng tốc phù hợp; khi nhu cầu giảm, tốc độ có thể giảm theo điều kiện vận hành.

Nguyên lý điều chỉnh tốc độ theo nhu cầu là cơ sở của máy nén khí biến tốc. Tuy nhiên, hiệu quả của máy cải tạo còn phụ thuộc khả năng tương thích giữa động cơ, đầu nén và hệ thống điều khiển hiện hữu.

Nếu dùng phản hồi áp suất, phương án phải xác định vị trí cảm biến, kiểu tín hiệu, bộ điều khiển thực hiện điều chỉnh và cách xử lý khi tín hiệu bất thường.

Phối hợp với bộ điều khiển máy nén

Biến tần cần làm việc thống nhất với trình tự khởi động, đóng tải, xả tải và dừng máy. Các bảo vệ nhiệt độ, áp suất và dừng khẩn phải tiếp tục thực hiện đúng chức năng.

Phương án cũng cần làm rõ vai trò của máy được cải tạo nếu nhà máy có nhiều máy nén chạy chung. Một máy điều chỉnh tốc độ có thể phối hợp với các máy còn lại, nhưng phải có cách phân chia tải phù hợp.

Trước thi công, doanh nghiệp cần thống nhất thời gian dừng máy và phương án duy trì nguồn khí cho những thiết bị vẫn phải hoạt động.

3. Thi công tủ điện và kết nối hệ thống điều khiển

Bố trí thiết bị thuận tiện cho vận hành

Từ hiện trạng khảo sát, NIHACO xây dựng phương án cải tạo tủ cũ hoặc lắp tủ biến tần riêng. Lựa chọn phụ thuộc không gian, tình trạng thiết bị và yêu cầu bảo trì.

Biến tần cần được bố trí theo hướng dẫn lắp đặt của hãng, bảo đảm khoảng cách thông gió và khả năng tiếp cận khi kiểm tra. Những vị trí có bụi, hơi dầu hoặc nhiệt độ cao cần được xem xét khi thiết kế tủ.

Bố trí hợp lý giúp nhân viên kỹ thuật quan sát trạng thái, kiểm tra thiết bị và xử lý sự cố thuận tiện hơn. Nhãn dây, tên thiết bị và sơ đồ điện cần thống nhất với cấu hình thực tế.

Cải tạo mạch động lực

Phần động lực bao gồm nguồn cấp, thiết bị bảo vệ, dây dẫn và kết nối từ biến tần đến động cơ. Các hạng mục được lựa chọn theo thông số thiết bị và điều kiện lắp đặt.

Với máy đang sử dụng khởi động sao–tam giác, cần kiểm tra cách đấu động cơ và thay đổi mạch phù hợp với nguồn ra của biến tần. Không giữ nguyên trình tự chuyển sao–tam giác để đóng cắt khi biến tần đang cấp điện cho động cơ.

Các thiết bị đóng cắt liên quan phải được thiết kế theo sơ đồ và yêu cầu của hãng. Nếu có phương án chạy dự phòng, mạch liên động cần ngăn những trạng thái kết nối không phù hợp.

Kết nối tín hiệu và kiểm tra trước cấp điện

Mạch điều khiển cần xác định rõ lệnh chạy, lệnh dừng, tín hiệu cho phép hoạt động và tín hiệu báo lỗi. Cảm biến áp suất phải được đấu đúng nguồn cấp, cực tính và kiểu tín hiệu.

Dây tín hiệu cần bố trí phù hợp để hạn chế ảnh hưởng từ mạch động lực. Việc tiếp địa và xử lý chống nhiễu thực hiện theo hướng dẫn thiết bị.

Trước cấp điện, cần kiểm tra đầu nối, thứ tự dây, liên động và sơ đồ đấu nối. Khi kiểm tra cách điện động cơ hoặc cáp, phải tách thiết bị điện tử theo hướng dẫn, tránh thực hiện phép đo không phù hợp qua biến tần.

4. Cài đặt biến tần và chạy thử theo tải thực tế

Nhập thông số đúng với động cơ

Sau khi hoàn thành đấu nối, bước cài đặt bắt đầu từ thông số trên nhãn động cơ và tài liệu máy. Các dữ liệu như điện áp, dòng định mức, tần số và tốc độ cần được đối chiếu trước khi nhập.

Chế độ điều khiển và chức năng nhận dạng động cơ được lựa chọn theo hướng dẫn biến tần. Nếu cần thực hiện nhận dạng có quay, phải xác nhận điều kiện cơ khí và trạng thái máy cho phép.

Thông số bảo vệ, thời gian tăng giảm tốc và phương thức nhận lệnh cũng cần phù hợp với trình tự vận hành đã thống nhất.

Thiết lập giới hạn tốc độ và áp suất

Dải tốc độ không nên xác định chỉ theo mong muốn giảm điện năng. Máy nén cần vận hành trong phạm vi đáp ứng yêu cầu bôi trơn, làm mát và đặc tính đầu nén.

Áp suất đặt cần căn cứ nhu cầu của thiết bị sử dụng khí và tổn thất trên mạng đường ống. Đặt áp suất quá thấp có thể ảnh hưởng sản xuất; đặt quá cao làm tăng yêu cầu làm việc của hệ thống.

Nếu sử dụng điều khiển PID, cần hiệu chỉnh phản hồi và khả năng đáp ứng. Khi nhu cầu thấp hơn khả năng điều chỉnh của máy, trình tự giảm tải hoặc dừng phải được xem xét theo thiết kế.

Chạy thử trong những trạng thái sử dụng khác nhau

Chạy thử cần theo dõi chiều quay, tiếng máy, dòng điện, nhiệt độ và phản ứng của hệ thống điều khiển. Sau kiểm tra ban đầu, tiếp tục quan sát khi các thiết bị dùng khí hoạt động.

Các tình huống đáng chú ý gồm tăng tải đột ngột, giảm nhu cầu khí, áp suất đạt mức đặt và tín hiệu điều khiển bất thường. Kiểm tra bảo vệ phải thực hiện bằng phương pháp phù hợp, không tạo điều kiện nguy hiểm cho máy.

Kết quả chạy thử cần được ghi nhận để làm căn cứ hiệu chỉnh và bàn giao. Máy hoạt động trong vài phút chưa đủ phản ánh khả năng đáp ứng cả một ca sản xuất.

5. Đánh giá hiệu quả sau cải tạo máy nén khí

Theo dõi khả năng duy trì áp suất

Một tiêu chí quan trọng là hệ thống có cung cấp khí phù hợp khi tải thay đổi hay không. Áp suất cần được theo dõi tại vị trí phản hồi và những điểm sử dụng có yêu cầu cao.

Nếu áp suất tại bình chứa ổn định nhưng cuối đường ống vẫn thiếu, cần kiểm tra mạng phân phối khí. Hiện tượng này có thể liên quan đến tiết diện đường ống, bộ lọc hoặc lượng khí sử dụng đồng thời.

Đánh giá toàn hệ thống giúp phân biệt vấn đề điều khiển máy nén với vấn đề phân phối khí trong nhà xưởng.

Đánh giá điện năng bằng số liệu đo

Khả năng tiết kiệm điện phụ thuộc nhu cầu khí, thời gian hoạt động, tình trạng máy và chế độ điều khiển trước cải tạo. Vì vậy, mức giảm điện cần được xác định bằng đo đạc.

Dữ liệu trước và sau nên được so sánh trong điều kiện sản xuất tương đương. Cần ghi nhận điện năng tiêu thụ, thời gian chạy, áp suất và mức độ sử dụng khí. Nếu có đo lưu lượng, có thể đánh giá thêm điện năng trên lượng khí cung cấp.

Chỉ quan sát dòng điện giảm tại một thời điểm chưa đủ kết luận hiệu quả cho cả ca. Tương tự, giảm tần số chưa đồng nghĩa hệ thống đã được tối ưu.

Theo dõi độ ổn định trong vận hành

Ngoài điện năng, cần kiểm tra nhiệt độ máy, số lần báo lỗi, quá trình chuyển tải và khả năng đáp ứng khi dây chuyền thay đổi nhu cầu.

Nhân viên vận hành cần biết cách theo dõi các thông số chính và nhận diện dấu hiệu bất thường. Việc điều chỉnh áp suất hoặc giới hạn tốc độ phải được quản lý, tránh thay đổi tùy ý sau bàn giao.

Nếu chưa có đủ dữ liệu, nên tiếp tục theo dõi qua các ca sản xuất trước khi công bố kết quả tiết kiệm. Đây là cơ sở để đánh giá đúng giá trị của việc lắp đặt biến tần.

6. Bàn giao và hỗ trợ kỹ thuật từ NIHACO

Bàn giao cấu hình và hướng dẫn sử dụng

Hồ sơ bàn giao cần thể hiện thiết bị lắp đặt, sơ đồ đấu nối, các thông số chính và trình tự vận hành. Cấu hình biến tần nên được lưu lại để phục vụ kiểm tra hoặc khôi phục khi cần.

Người vận hành được hướng dẫn cách khởi động, dừng máy, quan sát áp suất và đọc thông báo lỗi. Đồng thời, cần làm rõ những thông số được phép điều chỉnh và những thông số chỉ dành cho kỹ thuật.

Các dấu hiệu như nhiệt độ tăng bất thường, tiếng máy thay đổi hoặc áp suất không đạt cần được báo cho bộ phận phụ trách để kiểm tra nguyên nhân.

Duy trì kiểm tra sau cải tạo

Lắp biến tần cần đi cùng bảo dưỡng máy nén khí. Lọc gió, dầu, hệ thống làm mát và đường ống vẫn phải được kiểm tra theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

Tủ điện cũng cần được kiểm tra thông gió, bụi bẩn và tình trạng đầu nối trong các đợt bảo trì. Nếu nhà máy tăng số lượng thiết bị dùng khí, phương án điều khiển có thể cần đánh giá lại.

Theo dõi sau cải tạo giúp phát hiện sớm những thay đổi và duy trì hệ thống phù hợp với nhu cầu sản xuất.

Liên hệ lắp đặt biến tần cho máy nén khí tại Bắc Ninh

NIHACO cung cấp giải pháp lắp đặt, cải tạo và sửa chữa hệ thống điều khiển máy nén khí. Phương án được xây dựng từ thiết bị hiện hữu, nhu cầu khí và điều kiện vận hành của doanh nghiệp.

Để chuẩn bị khảo sát, khách hàng có thể cung cấp ảnh nhãn động cơ, nhãn máy, tủ điện và mô tả vấn đề đang gặp. Đây là những thông tin giúp lựa chọn thiết bị và xác định phạm vi công việc rõ ràng hơn.

Cần lắp đặt, sửa chữa biến tần cho máy nén khí tại Bắc Ninh, liên hệ NIHACO để được tư vấn phương án phù hợp.

Tham khảo thêm các bài viết cần thiết khi sử dụng biến tần:

Cách chọn biến tần chính xác nhất

Các nguyên nhân gây hư hỏng biến tần

Sửa chữa biến tần tại Hải Phòng

Nihaco Automation cung cấp các dịch vụ:

Hotline: 0906 33.35.15

Lắp đặt biến tần cho máy nén khí tại Bắc Ninh