Sửa Chữa Bộ Nhiệt Từ – Bộ Gia Nhiệt Công Nghiệp Chuyên Dụng

Bộ nhiệt từ là thiết bị gia nhiệt sử dụng nguyên lý cảm ứng điện từ, hoạt động dựa trên dòng điện xoáy để tạo nhiệt cho vật thể (thường là kim loại). Đây là giải pháp gia nhiệt hiện đại, tiết kiệm năng lượng, truyền nhiệt nhanh và chính xác, được sử dụng phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp.

Khi bộ nhiệt từ gặp sự cố, cần được kiểm tra hãy liên hệ ngay với Nihaco để sửa chữa bộ nhiệt từ kịp thời để tránh gián đoạn sản xuất và nguy cơ hư hỏng các thiết bị liên quan.

---

I. Ứng Dụng Thực Tế Của Bộ Nhiệt Từ

1. Bộ nhiệt từ cho Máy ép nhựa

Trong ngành nhựa, bộ nhiệt từ được sử dụng để gia nhiệt cho đầu phun và họng máy ép – khu vực tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu nhựa trước khi đưa vào khuôn ép.
Việc sử dụng bộ nhiệt từ giúp:

• Tăng tốc độ làm nóng, rút ngắn thời gian nung chảy hạt nhựa.
• Kiểm soát nhiệt độ chính xác, tránh hiện tượng quá nhiệt gây cháy nhựa.
• Tiết kiệm điện năng đến 30–50% so với điện trở nhiệt truyền thống.
• Giảm nguy cơ rò rỉ nhiệt ra môi trường, giúp khu vực máy vận hành mát hơn.

---

2. Bộ nhiệt từ cho Bếp từ công nghiệp – Nồi nấu công nghiệp

Bộ nhiệt từ là thành phần cốt lõi trong các thiết bị gia nhiệt như bếp từ công nghiệp, nồi nấu dung tích lớn dùng trong:

• Chế biến thực phẩm (nấu nước lèo, làm siro, cô đặc nước trái cây...)
• Ngành dược – mỹ phẩm (đun cao thảo dược, sáp, dầu...)
• Hóa chất công nghiệp (gia nhiệt dung dịch, trộn vật liệu nhiệt độ cao)

Ưu điểm:

• Gia nhiệt nhanh, kiểm soát nhiệt độ theo từng giai đoạn.
• An toàn, không phát tia lửa hay nguy cơ rò điện.
• Dễ tích hợp với hệ thống điều khiển tự động.

---

3. Bộ nhiệt từ cho Lò cảm ứng – Lò nung kim loại

Bộ nhiệt từ là trái tim của các lò cảm ứng điện từ, dùng để nung chảy hoặc tôi luyện kim loại như sắt, đồng, nhôm… bằng cách tạo ra từ trường mạnh xoay quanh vật thể.

Ứng dụng chính:

• Nấu chảy kim loại để đúc chi tiết, hợp kim, khuôn mẫu.
• Tôi – ram kim loại trong các xưởng cơ khí.
• Gia nhiệt bề mặt để xử lý nhiệt cho trục, bánh răng, dao cụ.

Ưu điểm:

• Gia nhiệt đều từ trong ra ngoài, kiểm soát nhiệt độ chính xác.
• Không tiếp xúc trực tiếp → hạn chế ô nhiễm, hao hụt vật liệu.
• Giảm đáng kể thời gian và nhiên liệu so với lò gas hoặc lò than.

---

4. Bộ nhiệt từ cho Gia nhiệt khuôn đúc – Máy đùn

Bộ nhiệt từ dùng để làm nóng khuôn ép đúc hoặc đầu đùn nhựa, cao su. Đây là những thiết bị yêu cầu nhiệt độ ổn định để đảm bảo:

• Chất lượng bề mặt sản phẩm cao, không bị rỗ, xước, biến dạng.
• Tiết kiệm thời gian làm nóng khuôn, giúp tăng tốc độ chu kỳ sản xuất.
• Giảm lượng điện tiêu thụ, không gây nóng không gian làm việc.

II. Các Lỗi Thường Gặp Ở Bộ Nhiệt Từ Và Cách Sửa Chữa

1. Bộ nhiệt từ không tạo nhiệt hoặc nhiệt yếu

Nguyên nhân:

• Mạch công suất hoạt động yếu, mất điện áp đầu ra.
• Cuộn dây nhiệt từ bị hỏng hoặc tiếp xúc kém.
• Nguồn cấp không ổn định hoặc sai điện áp.

Cách sửa chữa:

• Kiểm tra điện áp đầu vào và nguồn ra.
• Đo trở kháng cuộn dây nhiệt từ (bằng đồng hồ vạn năng).
• Thay cuộn dây nếu có hiện tượng đứt, đoản mạch.
• Kiểm tra và thay IGBT nếu có dấu hiệu chập, hở.

---

2. Bộ nhiệt từ hỏng mạch điều khiển, relay không đóng/ngắt

Nguyên nhân:

• Relay bị mòn tiếp điểm, không kích được.
• Tín hiệu điều khiển relay từ vi xử lý không hoạt động.
• Lỗi mạch cấp nguồn 5V hoặc 12V cho bo điều khiển.

Cách sửa chữa:

• Kiểm tra và thay relay mới đúng dòng tải.
• Đo tín hiệu từ IC điều khiển bằng máy hiện sóng (oscilloscope).
• Nạp lại chương trình điều khiển nếu vi điều khiển lỗi.
• Thay bo điều khiển nếu hư hỏng nặng.

---

3. Bộ nhiệt từ cháy IGBT, diode cầu, tụ lọc nguồn

Nguyên nhân:

• Dòng tải vượt mức cho phép do tải ngắn mạch hoặc cuộn dây bị lỗi.
• Thiết bị hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao, không tản nhiệt tốt.
• Tụ lọc cũ, yếu, dẫn đến xung áp cao gây hỏng linh kiện công suất.

Cách sửa chữa:

• Thay IGBT hoặc diode cầu đúng mã tương đương.
• Kiểm tra tụ lọc và thay tụ mới nếu ESR cao.
• Làm sạch keo cách điện, kiểm tra tiếp xúc tản nhiệt.
• Gắn quạt làm mát mới nếu quạt bị kẹt hoặc chết.

 

4. Bộ nhiệt từ mất tín hiệu nhiệt độ từ cảm biến

Nguyên nhân:

• Cảm biến PT100, K-type bị đứt dây, gãy chân hoặc chập mạch.
• Mạch đọc ADC lỗi, không có tín hiệu đầu vào.
• Lỗi cổng vào analog trên mạch điều khiển.

Cách sửa chữa:

• Đo điện trở hoặc kiểm tra điện áp ra từ cảm biến.
• Thay cảm biến mới đúng chủng loại.
• Sửa mạch đọc tín hiệu hoặc thay bo điều khiển nếu hư phần vi xử lý.

---

5. Bộ nhiệt từ cháy cuộn dây cảm ứng hoặc đứt mạch dẫn

Nguyên nhân:

• Vật gia nhiệt có bề mặt tiếp xúc không tốt, sinh nhiệt không đều.
• Lớp cách điện cuộn dây xuống cấp do nhiệt độ cao kéo dài.
• Dây đồng bị gãy, chập ngắn vòng do rung, sốc nhiệt.

Cách sửa chữa:

• Thay toàn bộ cuộn dây cảm ứng mới bằng loại lõi từ chuyên dụng.
• Dùng máy test cách điện (megohmmeter) để kiểm tra lớp cách điện.
• Gia cố hoặc thay lớp cách nhiệt – lớp phủ bảo vệ.
• Gắn lại tiếp điểm đầu vào chắc chắn, kiểm tra đầu kẹp.

---

III. Dịch Vụ Sửa Chữa Bộ Nhiệt Từ Tại NIHACO

NIHACO nhận kiểm tra, sửa chữa và thay thế linh kiện cho tất cả các loại bộ nhiệt từ, gồm:

• Bộ nhiệt từ 1 pha – 3 pha các loại công suất 
• Sửa bo mạch điều khiển, thay IGBT, diode, cảm biến nhiệt
• Hiệu chỉnh tần số, kiểm tra cuộn dây từ
• Bảo trì toàn hệ thống: từ bộ điều khiển đến phần gia nhiệt

VI. NIHACO Cam kết với khách hàng Khi sửa chữa bộ nhiệt từ

✅ Chi phí sửa chữa có giá tốt nhất thị trường

✅ Những kinh kiện thay thế đều là chính hãng chất lượng cao và được kiểm tra kỹ trước khi thay thế.

✅ Bảo hành bảo đảm hậu mãi sau khi sửa chữa xong.

✅ Không tráo đổi linh kiện mặc định hàng của khách.

Rất hân hạnh được phục vụ!

Hỗ trợ tư vấn 24/7 miễn phí

Hotline: 0906 33.35.15

Website: nihaco.com.vn

 Địa chỉ:

Cơ sở 1: 340 Thiên Lôi, Vĩnh Niệm, Lê Chân, Hải Phòng
Cơ sở 2: Ql1A, Cầu Dừa, Xuân Lâm, Nghi Sơn, Thanh Hoá
Cơ sở 3: QL10, Chợ Dầu, Yên Khánh, Ninh Bình