Cung cấp & lắp đặt biến tần Delixi cho nhà máy sản xuất cáp điện

Trong bối cảnh ngành công nghiệp cáp điện ngày càng mở rộng, việc ứng dụng công nghệ tự động hóa để nâng cao hiệu quả sản xuất là xu thế tất yếu. Vừa qua, Nihaco đã triển khai dự án cung cấp và lắp đặt biến tần cho một nhà máy sản xuất cáp điện, góp phần tối ưu vận hành và tiết kiệm năng lượng.

 

Nhược điểm khi không sử dụng biến tần trong hệ thống sản xuất cáp điện

Khó kiểm soát tốc độ và đồng bộ

• Các động cơ chỉ chạy ở tốc độ cố định (50Hz) → không linh hoạt.

• Khi kéo dây, bện sợi, bọc cách điện… không đồng bộ, dễ gây đứt dây, lệch bước xoắn, sai kích thước cách điện.

Chất lượng sản phẩm kém ổn định

• Lớp cách điện có thể không đều (chỗ mỏng, chỗ dày).

• Cuộn dây dễ bị rối, trùng hoặc quá căng, làm giảm tính thẩm mỹ và chất lượng cơ lý.

• In ký hiệu trên cáp không rõ ràng do tốc độ không khớp.

Tiêu hao năng lượng lớn

• Động cơ chạy ở tốc độ tối đa ngay cả khi không cần thiết.

• Không có khả năng điều chỉnh công suất theo tải → lãng phí điện năng.

Mài mòn cơ khí nhanh, tuổi thọ thiết bị thấp

• Khởi động trực tiếp gây dòng khởi động lớn, làm nóng động cơ và gây sốc cơ khí.

• Ổ trục, dây đai, khớp nối nhanh hỏng do va đập cơ học khi máy chạy – dừng đột ngột.

Khó bảo vệ hệ thống

• Không có chức năng cảnh báo và bảo vệ như quá tải, mất pha, ngắn mạch.

• Dễ xảy ra sự cố gây dừng dây chuyền → ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất.

Giảm năng suất, tăng chi phí sản xuất

• Do phải dừng máy nhiều lần để xử lý sự cố.

• Hao phí nguyên vật liệu (dây bị hỏng, phế phẩm cao).

• Chi phí bảo trì, thay thế thiết bị tăng.

👉 Nói cách khác, không sử dụng biến tần Delixi sẽ khiến hệ thống kém linh hoạt, tiêu tốn năng lượng, chất lượng sản phẩm không đảm bảo và giảm khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp.

Giải pháp lắp đặt biến tần Delixi cho nhà máy sản xuất cáp điện

Biến tần chuyên dụng: Biến tần Delixi E102

Lắp biến tần Delixi 75kw cho hệ thống máy kéo dây cáp điện

Biến tần Delixi CDI-E102G055/P075T4

Công suất: 55/75 Kw

Điện áp đầu vào: 3 pha 380

Điện áp đầu ra: 3 pha 380V

Thời gian bảo hành: 24 tháng

Thương hiệu: Delixi

Mã sản phẩm: CDI-E102G055/P075T4

Hình ảnh thực tế lắp biến tần Delixi 75kw cho hệ thống máy kéo dây cáp điện

 

Lắp biến tần Delixi 30kw cho hệ thống Máy cuốn và nhả cáp cáp điện

Biến tần Delixi CDI-E102G030/P037T4

Công suất: 30/37 Kw

Điện áp đầu vào: 3 pha 380

Điện áp đầu ra: 3 pha 380V

Thời gian bảo hành: 24 tháng

Thương hiệu: Delixi

Mã sản phẩm: CDI-E102G030/P037T4

Hình ảnh thực tế Delixi 30kw cho hệ thống Máy cuốn và nhả cáp cáp điện

Lợi ích khi lắp đặt biến tần Delixi cho hệ thống:

• Tiết kiệm điện năng: nhờ điều chỉnh tốc độ theo tải thực tế.

• Tăng năng suất: vận hành ổn định, giảm thời gian dừng máy.

• Nâng cao chất lượng sản phẩm: đảm bảo kích thước và độ đồng đều của dây cáp.

• Giảm chi phí bảo trì: nhờ bảo vệ động cơ và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Việc lắp đặt biến tần cho nhà máy sản xuất cáp điện không chỉ giúp doanh nghiệp nâng cao năng lực cạnh tranh, mà còn góp phần hiện đại hóa ngành công nghiệp phụ trợ, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường.

Nguyên lý hoạt động của biến tần Delixi trong hệ thống sản xuất cáp điện

Biến tần (VFD – Variable Frequency Drive) là thiết bị điều khiển tốc độ và mô-men động cơ bằng cách thay đổi tần số và điện áp đầu ra.

• Trong hệ thống sản xuất cáp điện, biến tần điều chỉnh tốc độ kéo, tốc độ cuốn và nhả dây, giúp đồng bộ hóa toàn bộ dây chuyền.

• Nhờ cơ chế điều khiển vector và PID, biến tần giữ cho dây cáp không bị căng, đứt hoặc lỏng khi sản xuất.

• Ngoài ra, biến tần còn tích hợp nhiều chức năng bảo vệ động cơ như quá tải, mất pha, ngắn mạch… giúp hệ thống vận hành ổn định và an toàn.

Ứng dụng của biến tần Delixi trong hệ thống sản xuất cáp điện

Máy kéo dây (Drawing Machine)

• Trong sản xuất cáp, các thanh đồng hoặc nhôm sẽ được kéo qua nhiều khuôn để giảm đường kính xuống đúng kích thước yêu cầu.

• Biến tần điều khiển tốc độ động cơ kéo, giúp quá trình kéo diễn ra liên tục và ổn định.

• Nếu tốc độ không đồng bộ, dây có thể bị đứt hoặc không đạt chuẩn về đường kính. Biến tần khắc phục bằng cách điều chỉnh mượt mà theo từng cấp kéo.

Máy bện sợi (Stranding Machine)

• Sau khi kéo nhỏ, các sợi dây sẽ được xoắn lại với nhau để tăng độ bền cơ học và tính dẫn điện ổn định.

• Biến tần giữ tốc độ bện ổn định, đồng bộ giữa các cụm xoắn → sợi cáp bện chặt, đều, không bị lệch bước.

• Giúp hạn chế hao hụt vật liệu và tăng chất lượng thành phẩm.

Máy bọc cách điện (Extrusion Line)

• Sợi đồng/nhôm được bọc lớp nhựa PVC, XLPE hoặc PE làm lớp cách điện.

• Biến tần điều khiển tốc độ kéo sợi đi qua đầu đùn, giữ cho độ dày lớp cách điện ổn định.

• Nếu tốc độ không khớp, lớp cách điện có thể bị mỏng quá (dẫn đến chập cháy) hoặc dày quá (lãng phí vật liệu).

Máy cuốn và nhả cáp (Take-up & Pay-off)

• Trong mọi công đoạn (kéo, bện, bọc nhựa), dây cáp đều phải được cuốn – nhả liên tục.

• Biến tần điều khiển moment cuốn/nhả theo tốc độ dây chuyền chính, đảm bảo dây không căng quá, không trùng quá.

• Giúp cuộn cáp thành phẩm gọn đẹp, không rối, không bị gấp khúc.

Máy in và đánh dấu (Printing & Marking)

• Một số dây chuyền tích hợp máy in phun ký hiệu, logo hoặc thông số kỹ thuật trên vỏ cáp.

• Biến tần đồng bộ tốc độ in với tốc độ chạy cáp → chữ in rõ nét, không bị nhòe hoặc đứt đoạn.

Hệ thống quấn đóng gói (Rewinding & Packaging)

• Thành phẩm sau khi hoàn tất sẽ được chia cuộn nhỏ theo chiều dài quy định.

• Biến tần điều khiển chính xác tốc độ và chiều dài cuốn, tránh sai số trong quá trình đóng gói.

Nhờ ứng dụng biến tần trong toàn bộ dây chuyền, nhà máy cáp điện đạt được:

• Sản phẩm đồng đều, đạt tiêu chuẩn kỹ thuật.

• Giảm tiêu hao nguyên vật liệu.

• Tăng năng suất và tuổi thọ thiết bị.