Thời gian làm việc: Từ 7h30 đến 17h30

GIẢI PHÁP BIẾN TẦN CHO MÁY CẮT TÚI NILON

GIỚI THIỆU CHUNG VỀ BIẾN TẦN CHO MÁY CẮT TÚI NILON

Máy cắt túi Nilon hiện nay được thiết kế để cắt và đóng gói túi nilon một cách nhanh chóng và chính xác. Các máy cắt túi Nilon hiện đại được trang bị công nghệ tiên tiến, cho phép người sử dụng điều chỉnh kích thước và độ dài túi theo yêu cầu. Máy cắt túi Nilon còn được tích hợp thêm các tính năng như đếm số lượng sản phẩm, in dấu ngày tháng và thông tin sản phẩm lên túi, giúp tăng tính tiện dụng và hiệu quả trong sản xuất. Với sự phát triển không ngừng của nền kinh tế ngày nay, bắt buộc các doanh nghiệp phải nâng cấp và cải thiện bản thân để phát triển doanh nghiệp đi lên. Vì vây, việc tối ưu hoá và nâng cao hệ thống sản xuất là quan trọng nhất. Công ty TNHH Tự động hoá Nihaco đưa ra giải pháp ứng dụng biến tần vào máy cắt túi Nilon nhằm tiết kiệm năng lượng, tối ưu hoá bộ máy sản xuất và bảo vệ động cơ! Cùng Nihaco tìm hiểu sâu hơn về Giải pháp biến tần cho máy cắt túi Nilon nhé!
 

Máy cắt túi Nilon

HIỆN TRẠNG CỦA MÁY CẮT TÚI NILON KHI CHƯA LẮP ĐẶT BIẾN TẦN

Máy cắt túi Nilon thường được thiết kế để hoạt động với động cơ đơn giản và không có biến tần. Khi máy được kích hoạt, động cơ sẽ quay với tốc độ cố định, và dao cắt sẽ di chuyển lên xuống để cắt túi Nilon theo đúng kích thước yêu cầu. Tuy nhiên, nếu muốn đạt được hiệu suất cao hơn và điều chỉnh tốc độ cắt, thì biến tần chính là giải pháp tối ưu cho máy cắt túi nilon, vì chúng sẽ được lắp đặt để điều chỉnh tốc độ quay của động cơ. Khi đó, người sử dụng có thể điều chỉnh tốc độ cắt sao cho phù hợp với từng loại túi Nilon khác nhau.

NHỮNG KHÓ KHĂN THƯỜNG GẶP KHI CHƯA ỨNG DỤNG GIẢI PHÁP BIẾN TẦN CHO MÁY CẮT TÚI NILON

Khi chưa được lắp đặt biến tần, máy cắt túi Nilon sẽ gặp phải một số hạn chế như sau:

Khách hàng dùng motor và bộ điều khiển để điều chỉnh tốc độ máy và các bộ phận khác (xả bao, hàn đuôi bao, dao cắt, bộ phận phun bao) được liên kết với nhau thông qua chuyền động cơ khí, cơ cấu cam (một loại cơ cấu khớp cao dùng để truyền chuyển động).

     -   Hệ thống có tốc độ rất hạn chế, cho ra năng suất thấp và tốn nhiều điện.

     -   Máy móc phát nhiều tiếng ồn và tổn hao cơ khí và sai số chiều dài sản phẩm lớn.

     -   Rất khó để thay đổi được tốc độ máy và chiều dài sản phẩm.

     -   Vận hành hệ thống phức tạp, phải điều chỉnh nhiều về cơ khí.

     -   Thường xuyên phải kiểm tra, bảo trì cơ khí và động cơ.

     -   Chất lượng sản phẩm thấp. Khi dừng máy không đúng vị trí làm dao nhiệt đè lên bao nilon gây đứt bao gây khó khăn trong lần chạy kế tiếp.

GIẢI PHÁP BIẾN TẦN CHO MÁY CẮT TÚI NILON

Trong ngành sản xuất túi nilon, máy cắt túi Nilon là một trong những thiết bị quan trọng nhất. Tuy nhiên, sử dụng máy cắt túi Nilon truyền thống có thể gặp phải một số hạn chế như độ ồn cao, độ rung lớn và tiêu thụ điện năng lớn. Để giải quyết những vấn đề này, sử dụng biến tần cho máy cắt túi Nilon là một giải pháp hiệu quả. Những lợi ích đem lại khi ứng dụng biến tần vào hệ thống máy cắt túi Nilon như:

     -   Rất dễ thay đổi tốc độ máy cũng như chiều dài bao bì sản phẩm.

     -   Tốc độ máy có thể điều chỉnh từ 0 - 130 sản phẩm/phút. Chiều dài sản phẩm có thể điều chỉnh từ 0 – 3000 mm.

     -   Hệ thống vận hành đơn giản, giao diện thân thiện với người sử dụng.

     -   Hiệu suất hệ thống cải thiện rõ rệt, cải thiện đến 30% so với hệ thống cũ với tốc độ đạt đến 130 cái/phút.

     -   Hệ thống hoạt động êm ái, chính xác cho ra sản phẩm đều đẹp, chất lượng tốt.

     -   Bảo vệ động cơ, chống sốc cơ khí do đó giúp giảm chi phí bảo trì bảo dưỡng máy.

Lắp đặt biến tần VEICHI cho hệ thồng máy cắt túi Nilon

Nhân viên kỹ thuật Nihaco lắp đặt biến tần cho máy cắt túi Nilon

Là nhà phân phối biến tần miền Bắc, Nihaco cung cấp các dịch vụ:

     -   Cung cấp vật tư điện, thiết bị điện - tự động hóa và điều khiển công nghiệp.

     -   Dịch vụ sửa chữa biến tần tại Hải Phòng.

     -   Khảo sát, tư vấn kỹ thuật miễn phí, cùng khách hàng đưa ra giải pháp tối ưu.

     -   Thiết kế, thi công tủ bảng điện: tủ điện điều khiển, tủ điện động lực, tủ điện chiếu sáng…

     -   Lập trình, tích hợp hệ thống PLC, HMI, SCADA và các hệ thống giám sát, điều khiển.

Bình luận của bạn